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MATERIALES Y TECNOLOGIA ROPA PATAGONIA

la Mision de Patagonia:
"Fabricar el mejor producto, no causar daños innecesarios al medio ambiente y utilizar los negocios para inspirar e implementar soluciones a la crisis ambiental."

E-Fibers

Patagonia utiliza en la fabricacion de sus prendas fibras ecologicas o recicladas causando menor impacto en el medio ambiente.

ALGODON ORGANICO

Cuando examinamos las fibras de tela para determinar su impacto ambiental, supusimos que el algodón era "puro" y "natural", hecho de una planta. Teníamos razón sobre la planta. Como sucede, muy poco es puro o natural sobre el algodón cuando se cultiva de manera convencional. Aprendimos esto a principios de la década de 1990 cuando comenzamos a mirar más de cerca nuestras cadenas de suministro de algodón. En ese momento, el diez por ciento de todos los productos químicos agrícolas en los Estados Unidos se usaban para producir algodón, que se cultivaba en solo el uno por ciento de todas las tierras agrícolas principales. Cada año, los cultivos de algodón convencionales en California solo se rociaron con 6.9 millones de libras de productos químicos. Y la investigación mostró que el uso extensivo e intensivo de fertilizantes sintéticos, aditivos del suelo, defoliantes y otras sustancias causan estragos terribles en el suelo, el agua, el aire y muchos, muchos seres vivos.

También aprendimos que había una alternativa: algodón cultivado orgánicamente. Los agricultores han estado cultivando algodón sin productos químicos nocivos durante años. Su rendimiento es alto, y la calidad del algodón que cultivan es igual o mejor que el algodón cultivado convencionalmente. Sus métodos apoyan la biodiversidad y los ecosistemas saludables, mejoran la calidad del suelo y a menudo usan menos agua. La agricultura orgánica consume más tiempo, requiere más conocimiento y habilidad y, por ahora, cuesta más. Pero vale la pena.

Una vez que tuvimos este conocimiento y el consejo de buenos amigos en la comunidad ambiental, creímos que no teníamos otra opción. En 1996, comenzamos el uso exclusivo de algodón cultivado orgánicamente en todos nuestros productos de algodón. Nuestra decisión no estuvo exenta de riesgos financieros considerables, pero decidimos no volver nunca más al algodón convencional, independientemente del resultado.

Al final resultó que, el movimiento no comprometió la calidad. Provocó un cambio fundamental en nuestras actitudes sobre la agricultura. Como parte de nuestro programa de algodón orgánico, cientos de nosotros recorrimos los campos de algodón, y vimos por nosotros mismos los peligros del uso de pesticidas y los beneficios de la agricultura orgánica. Muchos de nosotros hemos pasado a comprar alimentos y ropa orgánicos.

De un vistazo, el algodón cultivado convencionalmente es difícil de distinguir del algodón cultivado orgánicamente. Para garantizar que estamos comprando algodón orgánico según lo definido por el Programa Orgánico Nacional del USDA, requerimos certificados emitidos por un organismo de certificación externo acreditado. Los certificados se emiten a granjas que siguen prácticas orgánicas, a fábricas que procesan algodón orgánico por separado del algodón cultivado convencionalmente, y para envíos de algodón orgánico entre diferentes compañías en la cadena de suministro.

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When we scrutinized fabric fibers to determine their environmental impact, we figured cotton was ”pure“ and ”natural,” made from a plant. We were right about the plant. As it happens, very little is pure or natural about cotton when it is raised conventionally. We learned this in the early 1990s when we started looking more closely into our cotton supply chains. At that time, fully ten percent of all agricultural chemicals in the United States were used to produce cotton, grown on just one percent of all major agricultural land. Every year, conventional cotton crops in California alone were doused with 6.9 million pounds of chemicals. And research showed that extensive and intensive use of synthetic fertilizers, soil additives, defoliants and other substances wreak terrible havoc on soil, water, air and many, many living things.

We also learned there was an alternative: organically grown cotton. Farmers have been growing cotton without harmful chemicals for years. Their yield is high, and the quality of the cotton they grow is equal to or better than conventionally grown cotton. Their methods support biodiversity and healthy ecosystems, improve the quality of soil and often use less water. Organic farming is more time consuming, requires more knowledge and skill, and, for now, costs more. But it’s worth it.

Once we had this knowledge, and the counsel of good friends in the environmental community, we believed we had no choice. In 1996, we began the exclusive use of organically grown cotton in all of our cotton products. Our decision was not without considerable financial risks, but we decided never to go back to conventional cotton, regardless of the outcome.

As it turned out, the move didn’t compromise quality. It provoked a fundamental change in our attitudes about agriculture. As part of our organic cotton program, hundreds of us took tours of cotton fields, and we saw for ourselves the dangers of pesticide use and the benefits of organic farming. Many of us have since shifted to buying organic foods and clothing.

At a glance, conventionally grown cotton is hard to distinguish from cotton that’s organically grown. To ensure we are buying cotton that is organic as defined by the USDA’s National Organic Program, we require certificates issued by an accredited third-party certification body. Certificates are issued to farms that follow organic practices, to factories that process organic cotton separately from conventionally grown cotton, and for shipments of organic cotton between different companies in the supply chain.

POLIESTER RECICLADO

Comenzamos a fabricar poliéster reciclado a partir de botellas plásticas de refrescos en 1993, el primer fabricante de ropa para exteriores que transformó la basura en vellón. Fue un paso positivo hacia un sistema más sostenible, uno que utiliza menos recursos, descarta menos y protege mejor la salud de las personas.

Hoy, reciclamos botellas de refrescos usadas, desechos de fabricación inutilizables y prendas gastadas (incluida la nuestra) en fibras de poliéster para producir ropa. Y ofrecemos poliéster reciclado en muchas más prendas, incluidas capas base Capilene®, chaquetas de concha, pantalones cortos y vellón.

El uso de poliéster reciclado disminuye nuestra dependencia del petróleo como fuente de materias primas. Reduce los descartes, prolongando así la vida útil de los vertederos y reduciendo las emisiones tóxicas de los incineradores. Ayuda a promover nuevas corrientes de reciclaje para la ropa de poliéster que ya no se puede llevar puesta.

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We began making recycled polyester from plastic soda bottles in 1993–the first outdoor clothing manufacturer to transform trash into fleece. It was a positive step toward a more sustainable system–one that uses fewer resources, discards less and better protects people’s health.

Today, we recycle used soda bottles, unusable manufacturing waste and worn-out garments (including our own) into polyester fibers to produce clothing. And we offer recycled polyester in a lot more garments, including Capilene® baselayers, shell jackets, board shorts and fleece.

Using recycled polyester lessens our dependence on petroleum as a source of raw materials. It curbs discards, thereby prolonging landfill life and reducing toxic emissions from incinerators. It helps to promote new recycling streams for polyester clothing that is no longer wearable.

NYLON RECICLADO

Al igual que el poliéster, la fibra de nylon está hecha de petróleo. Aunque hemos estado sustituyendo las versiones recicladas de poliéster no reciclado por 20 años, solo en los últimos cinco hemos comenzado a cambiar el nylon no reciclado por su reemplazo reciclado. Por alguna razón, encerrado en la química del polímero, el nylon es más difícil de reciclar que el poliéster. Después de años de investigación, desarrollo y pruebas, finalmente estamos encontrando algunas fibras de nylon recicladas que son adecuadas para la ropa y pueden pasar nuestras rigurosas pruebas de fabricación y calidad del producto.

Parte del nylon reciclado que utilizamos proviene de la fibra de desecho posindustrial, el hilo recogido de una fábrica de hilatura y los desechos de las fábricas de tejido que pueden procesarse en fibra de nylon reutilizable. Otra fibra de nylon reciclada con la que estamos experimentando se recrea a partir de redes de pesca industriales desechadas.

En 1993, fuimos el primer fabricante de ropa para exteriores que adoptó en nuestra línea vellones hechos de botellas de refresco de plástico recicladas (PCR). Veinte años después, sin embargo, todavía estamos buscando una historia de éxito similar con nylon reciclado. El desafío está por delante, y estamos comprometidos a descubrir los mejores métodos para reciclar la fibra de nylon, pero parece que esta evolución llevará muchos años.

En cualquier caso, la incorporación de la mayor cantidad de nylon reciclado que podamos disminuye nuestra dependencia del petróleo como fuente de materia prima. Reduce los descartes, prolongando así la vida útil de los vertederos y reduciendo las emisiones tóxicas de los incineradores. Ayuda a promover nuevas corrientes de reciclaje para productos de nylon que ya no son utilizables. Y causa menos contaminación del aire, el agua y el suelo en comparación con el uso de nylon no reciclado.

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Like polyester, nylon fiber is made from petroleum. Although we’ve been substituting non-recycled polyester for recycled versions for 20 years, only in the last five have we begun swapping out non-recycled nylon for its recycled replacement. For some reason locked deep in polymer chemistry, nylon is more difficult to recycle than polyester. After years of research, development, and testing, we’re finally finding some recycled nylon fibers that are suitable for apparel and can pass our rigorous tests of manufacturability and product quality.

Some of the recycled nylon we use comes from post-industrial waste fiber, yarn collected from a spinning factory, and waste from the weaving mills that can be processed into reusable nylon fiber. Another recycled nylon fiber we are experimenting with is re-created from discarded industrial fishing nets.

In 1993 we were the first outdoor clothing manufacturer to adopt fleece made from post consumer recycled (PCR) plastic soda bottles into our line. Twenty years later however, we’re still searching for a similar success story with recycled nylon. The challenge lies ahead of us, and we’re committed to discovering the best methods to recycle nylon fiber, but it appears this evolution will take many years.

In any case, incorporating as much recycled nylon as we can lessens our dependence on petroleum as a raw material source. It curbs discards, thereby prolonging landfill life and reducing toxic emissions from incinerators. It helps promote new recycling streams for nylon products that are no longer usable. And it causes less air, water, and soil contamination compared to using non-recycled nylon.

LANA RECICLADA

Patagonia incorpora numerosos materiales para hacer que nuestra ropa y equipo, y todos ellos, incluida la lana, tengan un costo ambiental. Para empezar, la producción de lana requiere grandes cantidades de tierra para el pastoreo de las ovejas. Además, la producción de lana exige energía, agua y productos químicos para convertir la lana del vellón despojado de las ovejas en fibra limpia de calidad constante, y luego en productos de lana bellamente teñidos.

Una forma de disminuir el impacto de la producción de lana es reciclar la lana usada. La práctica de reciclar lana se remonta a cientos de años. Después de que los suéteres de lana se habían desgastado, se recogieron y se trituraron en fibras individuales y luego se convirtieron en mantas. La lana reciclada de la Patagonia proviene de este mismo proceso. Ayudada por los controles de calidad de hoy en día, la lana pasa por una clasificación meticulosa de materiales en categorías de color antes de la trituración. Al seleccionar y combinar colores de telas y prendas de lana teñidas, podemos eliminar completamente el proceso de tintura, ahorrando agua y productos químicos y eliminando las aguas residuales resultantes.

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Patagonia incorporates numerous materials to make our clothing and gear, and all of them, including wool, have an environmental cost. For starters, the production of wool requires vast amounts of land for grazing the sheep. In addition, wool production demands energy, water and chemicals to convert the wool from fleece shorn off the sheep into clean fiber of consistent quality, and then into beautifully dyed wool products.

One way to lessen the impact of wool production is to recycle used wool. The practice of recycling wool dates back hundreds of years. After wool sweaters had been worn threadbare, they were collected and shredded into individual fibers and then converted into blankets. Patagonia’s recycled wool comes from this same process. Aided by modern-day quality controls, the wool goes through a meticulous sorting of materials into color categories prior to shredding. By selecting and blending colors of dyed wool fabrics and garments, we can completely eliminate the dyeing process, saving water and chemicals and eliminating the resulting wastewater.

100% PLUMA RECICLADA

Recycled Down es una mezcla de ganso y pato con capacidad de relleno de 600 o 700 que se recupera de cojines, ropa de cama y otros artículos usados ​​que no se pueden revender.

Ya existía un mercado en Europa para plumones y plumas recicladas, pero pasó algún tiempo antes de encontrar los socios perfectos que pudieran cumplir con nuestros estándares de alta calidad; el trabajo de campo realmente valió la pena. Tanto el recolector como el procesador con el que nos asociamos son de propiedad familiar y comparten nuestros valores de alta calidad y rendimiento sin concesiones.

Nuestra demanda de reciclaje reciclado de alta calidad ya ha llevado a un aumento en la oferta. A medida que otras compañías de ropa sigan nuestro ejemplo, esperamos que su demanda impulse el reciclaje en incluso más países. Al arrancar algunos de nuestros plumones (y telas asociadas) de la basura, reducimos los descartes; ayudar a expandir y agregar valor a la corriente de reciclaje; y realizar más plenamente nuestra misión de "construir el mejor producto, no causar daños innecesarios y utilizar los negocios para inspirar e implementar soluciones a la crisis ambiental".

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Recycled Down is a mix of either 600- or 700-fill-power goose and duck down reclaimed from cushions, bedding and other used items that can’t be resold.

There was already a market in Europe for recycled down and feathers, but it took some time before we found the perfect partners who were able to meet our high-quality standards; the legwork really paid off. Both the collector and the processor we partner with are family-owned and share our values for high quality and uncompromising performance.

Our demand for high-quality Recycled Down has already led to an increase in supply. As other apparel companies follow our lead, we expect their demand will boost down recycling in even more countries. By plucking some of our down (and associated fabrics) from the trash, we reduce discards; help expand and add value to the recycling stream; and more fully realize our mission to “build the best product, cause no unnecessary harm, and use business to inspire and implement solutions to the environmental crisis.”

Tecnologia

Patagonia utiliza en la fabricacion de sus prendas 
causando menor impacto en el medio ambiente.

bluesign™ Approved Fabric

Patagonia ha trabajado con tecnologías bluesign ™ desde 2000 para evaluar y reducir el consumo de recursos en nuestra cadena de suministro de materiales, y para ayudarnos a gestionar los productos químicos, tintes y acabados utilizados en el proceso. Las tecnologías bluesign ™, con sede en Suiza, trabajan en cada paso de la cadena de suministro textil para aprobar productos químicos, procesos, materiales y productos que sean seguros para el medio ambiente, seguros para los trabajadores y seguros para los clientes finales.

Los fabricantes de textiles que se convierten en socios del sistema bluesign ™ acuerdan desde el principio establecer sistemas de gestión para mejorar el desempeño ambiental en cinco áreas clave del proceso de producción: productividad de los recursos, seguridad del consumidor, emisiones de agua, emisiones al aire y salud y seguridad ocupacional. Los socios del sistema informan regularmente su progreso en el uso de energía, agua y productos químicos y están sujetos a auditorías in situ.

El sistema bluesign ™ se basa en la gestión del flujo de entrada. Los productos químicos se asignan a una de tres categorías: azul: seguro de usar; gris: se requiere manejo especial; y negro prohibido. El sistema bluesign ™ ayuda a las fábricas a manejar adecuadamente los químicos grises y reemplazar los químicos negros con alternativas más seguras.

En 2007, Patagonia se convirtió en la primera marca en unirse a la red de socios del sistema bluesign ™. Nos comprometimos con el más alto nivel de seguridad del consumidor y la mejora continua del desempeño ambiental en nuestras cadenas de suministro de textiles mediante la aplicación del sistema bluesign ™ para ayudar a conservar los recursos y minimizar los impactos en las personas y el medio ambiente. Nuestro progreso y estímulo han inspirado a más proveedores y otras marcas a unirse; ahora hay más de 400 marcas, fabricantes y proveedores de productos químicos que son socios del sistema bluesign ™.

Cualquier tela aprobada por bluesign ™ ofrece el más alto nivel de seguridad para el consumidor al emplear métodos y materiales en su fabricación que conservan los recursos y minimizan los impactos en las personas y el medio ambiente.

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Patagonia has worked with bluesign™ technologies since 2000 to evaluate and reduce resource consumption in our materials supply chain, and to assist us in managing the chemicals, dyes and finishes used in the process. bluesign™ technologies, based in Switzerland, works at each step in the textile supply chain to approve chemicals, processes, materials and products that are safe for the environment, safe for workers and safe for the end customers.

Textile manufacturers that become bluesign™ system partners agree at the outset to establish management systems for improving environmental performance in five key areas of the production process: resource productivity, consumer safety, water emissions, air emissions, and occupational health and safety. System partners regularly report their progress in energy, water, and chemical usage and are subject to on-site audits.

The bluesign™ system is based on input-stream management. Chemicals are assigned to one of three categories: blue– safe to use; gray–special handling required; and black–forbidden. The bluesign™ system helps factories properly manage gray chemicals and replace black chemicals with safer alternatives.

In 2007, Patagonia became the first brand to join the network of bluesign™ system partners. We committed to the highest level of consumer safety and the continuous improvement of environmental performance in our textile supply chains by applying the bluesign™ system to help conserve resources and minimize impacts on people and the environment. Our progress and encouragement have inspired more suppliers and other brands to join; there are now over 400 brands, manufacturers and chemical suppliers that are bluesign™ system partners.

Any fabric that’s bluesign™ approved offers the highest level of consumer safety by employing methods and materials in its manufacture that conserves resources and minimizes impacts on people and the environment.

DWR

El acabado de tela DWR (repelente al agua duradero) repele la lluvia ligera y la nieve y disminuye los tiempos de secado. Cuando se usa DWR junto con una barrera impermeable / transpirable, el acabado DWR evita que la tela exterior se sature, permitiendo que la barrera transpirable haga su trabajo. Patagonia ha dependido durante mucho tiempo de un DWR con compuesto perfluorado (PFC), pero hemos estado buscando diligentemente una alternativa debido a sus impactos ambientales dañinos.

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DWR (durable water repellent) fabric finish repels light rain and snow and decreases dry times. When DWR is used in conjunction with a waterproof/breathable barrier, the DWR finish keeps the outer fabric from becoming saturated, enabling the breathable barrier to do its job. Patagonia has long relied on a DWR with perfluorinated compound (PFC) but we have been searching diligently for an alternative because of its harmful environmental impacts.

Polygiene® Odor Control

El control de olores Polygiene® protege permanentemente sus prendas para que no huelan como los vestuarios de una escuela intermedia. El sudor en sí es inodoro, pero crea las condiciones que las bacterias necesitan para multiplicarse, y algunas de esas bacterias producen olores. El control permanente de olores de Polygiene detiene el crecimiento de bacterias que causan olores en las telas, para que pueda usar más y lavar menos.

Activo solo en la superficie de la tela, el control de olor permanente de Polygiene no interfiere con la transpiración o con la flora bacteriana natural de la piel. La ropa y otros productos textiles tratados con Polygiene son seguros para usar junto a la piel. Las partículas de poligiene son más de 100 veces más grandes que las nanopartículas y, por lo tanto, son demasiado grandes para penetrar en la barrera de la piel. Las telas tratadas con poligiene han recibido la aprobación de la clase médica 1 en Europa, la misma clase que incluye vendajes para contacto directo con heridas abiertas. Los tejidos Patagonia® tratados con Polygiene están aprobados por bluesign®, lo que significa que ofrecen el más alto nivel de seguridad para el consumidor al emplear métodos y materiales en su fabricación que conservan los recursos y minimizan los impactos en las personas y el medio ambiente. Estas telas cumplen con los criterios de bluesign para productos químicos y procesos textiles, incluido el escrutinio específico para productos antimicrobianos.

El control de olor permanente de Polygiene ha sido probado para detectar irritación de la piel según el procedimiento de Kawai desarrollado por el Laboratorio Médico de Kawai en Japón. Estas pruebas se llevaron a cabo utilizando la solución Polygiene a niveles 200 veces mayores que los niveles que se aplican a la producción de textiles. Los resultados mostraron una sensibilidad de contacto insignificante y no hubo irritación adicional de la piel causada por el tratamiento de Polygiene al tejido.

El control permanente del olor de Polygiene se basa en cloruro de plata hecho de plata 100% reciclada procedente de aplicaciones fotográficas e industriales. La empresa de reciclaje trabaja únicamente con plata reciclada, sin riesgo de mezcla con fuentes de plata extraída. La empresa de reciclaje opera de acuerdo con las normas de la Comisión Europea, incluidas las relativas a la gestión medioambiental y de residuos, y la norma ISO 14001. La pureza del material está estrictamente controlada y no contiene ningún residuo de otros metales. Solo se requieren cantidades muy pequeñas de plata para tratar las prendas con el control de olores Polygiene para que logren un rendimiento de control de olores altamente efectivo. Por ejemplo, 5,000 prendas requieren la misma cantidad de plata que uno o dos anillos de plata.

El control de olor permanente de Polygiene se puede aplicar a las telas al mismo tiempo que otros tratamientos de telas, y no se requiere energía ni agua adicionales en el proceso. Además, el control del olor de Polygiene no requiere la adición de productos químicos aglutinantes para adherirlo al tejido.

El cloruro de plata y el sulfuro de plata están naturalmente presentes en el agua potable, en el agua de mar y en el suelo. El control de olor permanente de Polygiene está diseñado para ser un tratamiento permanente para textiles y durar toda la vida de la prenda. Aunque la cantidad de iones de plata liberados durante un lavado es insignificante, puede ocurrir debido a la abrasión de la fibra superficial o al intercambio de iones con compuestos de sulfuro en agua. Si una pequeña cantidad de iones de plata se desprende de la tela durante el lavado, se combinan rápidamente con sulfuros en el ambiente para crear un sulfuro de plata inactivo e insoluble que no tiene ningún impacto en los organismos vivos. Por lo tanto, los iones de plata se desactivan al llegar a cualquier canal natural. Lo mismo sucedería al llegar a una planta de tratamiento de aguas residuales, por lo que no habría ningún efecto en las etapas de enjuague bacteriano y biológico, el agua limpia producida por la planta o el lodo de las aguas residuales.

Desde la perspectiva del ciclo de vida del producto, el tratamiento Polygiene brinda a las prendas una serie de ventajas medioambientales. Los productos tratados con poligiene pueden lavarse a una temperatura más baja y lavarse con menos frecuencia, ya que pueden usarse varias veces entre lavados. Esto es significativo porque la energía y el agua que se usan para lavar y secar las prendas en el hogar contribuyen en gran medida al uso del agua, el uso de energía y las emisiones de gases de efecto invernadero durante la vida útil de una prenda.

El control permanente de olores de Polygiene también prolonga la vida útil de las prendas porque las bacterias y el lavado descomponen las fibras y eventualmente desgastan el producto. Esto significa que las prendas tratadas con Polygiene duran más, por lo que no necesita comprar otras nuevas con tanta frecuencia.

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Polygiene® odor control permanently protects your garments from smelling like a middle school locker room. Sweat itself is odorless, but it creates the conditions that bacteria need to multiply, and some of those bacteria produce odors. Polygiene permanent odor control stops the growth of odor-causing bacteria on fabrics, so you can wear more and wash less.

Active only on the fabric surface, Polygiene permanent odor control does not interfere with perspiration or with the skin’s natural bacterial flora. Clothing and other textile-based, Polygiene-treated products are safe to use next to the skin. Polygiene particles are more than 100 times larger than nanoparticles and therefore are too large to penetrate to the skin’s barrier. Polygiene-treated fabrics have received Medical Class 1 approval in Europe, the same class that includes bandages for direct contact with open wounds. Polygiene-treated Patagonia® fabrics are bluesign® approved—meaning they offer the highest level of consumer safety by employing methods and materials in their manufacture that conserve resources and minimize impacts on people and the environment. These fabrics meet the bluesign criteria for textile chemicals and processes, including specific scrutiny for anti-microbial products.

Polygiene permanent odor control has been tested for skin irritation according to the Kawai procedure developed by the Kawai Medical Laboratory in Japan. These tests were conducted using the Polygiene solution at levels that were 200 times greater than the levels that are applied to production textiles. The results showed negligible contact sensitivity and there was no additional skin irritation caused by the Polygiene treatment to the fabric.

Polygiene permanent odor control is based on silver chloride made from 100% recycled silver sourced from photographic and industrial applications. The recycling company works solely with recycled silver, with no risk of mixture with mined silver sources. The recycling company operates in accordance with European Commission regulations, including those on environmental and waste management, and the ISO 14001 standard. The purity of the material is strictly controlled and does not contain any residue of other metals. Only very small amounts of silver are required for treating garments with Polygiene odor control so that they achieve highly effective odor control performance. For example, 5,000 garments require the same amount of silver as one or two silver rings.

Polygiene permanent odor control can be applied to fabrics at the same time as other fabric treatments, and no additional energy or water is required in the process. Also Polygiene odor control does not require the addition of binder chemicals to adhere it to the fabric.

Silver chloride and silver sulfide are naturally present in drinking water, in seawater, and in the soil. Polygiene permanent odor control is designed to be a permanent treatment for textiles and last the lifetime of the garment. Although the amount of silver ions released during one washing is negligible, it can occur due to surface fiber abrasion or ion exchange with sulfide compounds in water. If a small amount of silver ions come off of the fabric during washing, they quickly combine with sulfides in the environment to create an inactive, insoluble silver sulfide that does not have any impact on living organisms. The silver ions are therefore deactivated upon reaching any natural waterway. The same would happen upon reaching a wastewater treatment plant, and so there would be no effect to the bacterial and biological rinsing stages, the cleaned water produced by the plant, or the sewage sludge.

From a product life cycle perspective, Polygiene treatment gives garments a number of environmental advantages. Polygiene-treated products can be washed at lower temperature and washed less often, because they can be worn several times between launderings. This is significant because energy and water used to wash and dry garments at home is a major contributor to water use, energy use, and greenhouse gas emissions over the lifetime of a garment.

Polygiene permanent odor control also prolongs the useful lifetime of garments because bacteria and laundering both break down fibers and eventually wear out the product. This means that Polygiene-treated garments last longer so you don’t need to buy new ones as often.

UPF Fabric

Al carecer de pelaje, plumas o escamas, los humanos tenemos que pensar en formas inteligentes de protegernos del sol. Los productos con la designación UPF proporcionan protección solar incorporada que no se desgastará.

Para lograr la protección solar, Patagonia adopta un enfoque variado, dependiendo del grado de protección deseado y del tejido utilizado. Los elementos de la estrategia pueden ir desde la selección de hilos hasta la construcción de telas y el uso de acabados especiales (especialmente para colores claros que generalmente proporcionan menos protección).

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Lacking fur, feathers or scales, we humans have to think up clever ways to protect ourselves from the sun. Products with the UPF designation provide built-in sun protection that won’t wear off.

To achieve sun protection, Patagonia takes a varied approach, depending on the degree of protection desired and the fabric used. Elements of the strategy can range from yarn selection to fabric construction to the use of special finishes (especially for light colors which generally provide less protection).

H2No™ Performance Standard

Si bien las pruebas que creamos en el laboratorio de telas no pueden simular a la perfección la madre naturaleza, encontramos que son extremadamente útiles para ayudarnos a desarrollar y luego comparar consistentemente las características de rendimiento de las diferentes telas. En nuestro laboratorio de pruebas en Patagonia, utilizamos pruebas altamente controladas para simular el uso real de nuestras prendas.

Probamos la impermeabilidad de una tela de tres maneras: simulamos lluvia ligera, lluvia prolongada y finalmente forzamos el agua a través de la cara de una tela. Probamos la transpirabilidad midiendo la tasa de transmisión de vapor de humedad (MVTR) de un tejido. Y probamos la durabilidad sometiendo las telas a un "Killer Wash". Killer Wash es la prueba húmeda de flexión y abrasión de la Patagonia que simula años de uso en condiciones de empapado.

Si una tela supera nuestras rigurosas pruebas, alcanza el estado H2No ™ Performance Standard. H2No ™ Performance Standard es el punto de referencia de Patagonia en cuanto a impermeabilidad, transpirabilidad y durabilidad. Respaldado por nuestra Garantía Ironclad, el Estándar de rendimiento H2No ™ garantiza el más alto nivel de rendimiento a prueba de agua a largo plazo. Estos productos se someten a las pruebas más rigurosas de la industria. El estándar de rendimiento H2No ™ para prendas impermeables es de 20,000 MM antes y 10,000 MM después de nuestra prueba Killer Wash (según JIS L 1092 B).

Es importante tener en cuenta que Patagonia no solo se basa en pruebas de laboratorio cuando desarrollamos y elegimos telas. También enviamos a nuestros embajadores y probadores al campo para castigar estas prendas en todas las condiciones posibles para exponer cualquier posible debilidad en los materiales o la construcción. Rechazamos o reconstruimos telas y prendas que no cumplen con nuestros estándares. Tanto si se trata de un caparazón alpino de 3 capas de bombardero como de una prenda impermeable cortada, se aplican las mismas reglas.

Las telas de carcasa de 2 capas H2No ™ Performance Standard son completamente impermeables, a prueba de viento y transpirables. Combinan un tejido de carcasa repelente al agua con una membrana impermeable / transpirable. También tienen un forro interno de tafetán o malla para una mayor durabilidad y comodidad junto a la piel.

Las telas de carcasa de 2.5 capas H2No ™ Performance Standard son impermeables, a prueba de viento, transpirables y altamente empacables. Combinan un tejido de carcasa repelente al agua con una membrana impermeable / transpirable y una barrera protectora de capa superior diseñada para permitir que la prenda se construya sin la necesidad de un tejido de forro interno. Se aplica una capa de impresión elevada distintiva para disminuir la tensión superficial y aumentar la gestión de la humedad.

Las telas H2No ™ Performance Standard de 3 capas son impermeables, a prueba de viento y transpirables gracias a una combinación avanzada de elementos: una tela de concha repelente al agua, una membrana impermeable / transpirable y un respaldo de punto ultraligero. Todo el paquete de tela es altamente empacable, cómodo al lado de la piel y está construido para resistir la exposición a largo plazo en entornos extremos

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While the tests we create in the fabric lab can’t simulate Mother Nature perfectly, we find they’re extremely useful in helping us develop and then consistently compare the performance characteristics of differing fabrics. In our testing lab at Patagonia, we use highly controlled tests to simulate actual-use on our garments.

We test a fabric’s waterproofness in three ways: we simulate light rain, prolonged rain, and finally we force water through the face of a fabric. We test breathability by measuring a fabric’s Moisture Vapor Transmission Rate (MVTR). And we test durability by subjecting fabrics to a “Killer Wash.” Killer Wash is Patagonia’s wet flex and abrasion test that simulates years of use in drenching conditions.

If a fabric passes our rigorous tests, it achieves H2No™ Performance Standard status. H2No™ Performance Standard is Patagonia’s benchmark for waterproofness, breathability and durability. Backed by our Ironclad Guarantee, H2No™ Performance Standard ensures the highest level of long-term waterproof performance. These products undergo the most rigorous testing in the industry. The H2No™ Performance Standard for waterproof shell garments is 20,000 MM before, and 10,000 MM after our Killer Wash test (per JIS L 1092 B).

It’s important to note that Patagonia does not just rely on lab tests when we’re developing and choosing fabrics. We also send our ambassadors and testers into the field to punish these garments in every possible condition to expose any potential weakness in materials or construction. We reject or redevelop fabrics and garments that do not meet our standards. Whether it’s a bomber 3-layer alpine shell or a pared-down rainwear piece, the same rules apply.

2-layer H2No™ Performance Standard shell fabrics are completely waterproof, windproof and breathable. They combine a water-repellent shell fabric with a waterproof/breathable membrane. They also have an internal Taffeta or mesh lining for increased durability and next-to-skin comfort.

2.5-layer H2No™ Performance Standard shell fabrics are waterproof, windproof, breathable and highly packable. They combine a water-repellent shell fabric with a waterproof/breathable membrane and protective top coat barrier designed to allow the garment to be constructed without the need for an internal lining fabric. A distinctive raised print layer is applied for decreased surface tension and increased moisture management.

3-layer H2No™ Performance Standard fabrics are waterproof, windproof and breathable by virtue of an advanced combination of elements: a water-repellent shell fabric, a waterproof/breathable membrane, and an ultralight knit backer. The entire fabric package is highly packable, comfortable next-to-skin, and built to withstand long term exposure in extreme environments

Materiales

Patagonia utiliza en la fabricacion de sus prendas
causando menor impacto en el medio ambiente.

FAIR TRADE CERTIFIED

Pagamos una prima por cada artículo certificado de Comercio Justo que lleva nuestra etiqueta. Ese dinero extra va directamente a los trabajadores de la fábrica, y ellos deciden cómo gastarlo. El programa también promueve la salud y seguridad de los trabajadores y el cumplimiento social y ambiental, y alienta el diálogo entre los trabajadores y la gerencia.

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We pay a premium for every Fair Trade Certified item that carries our label. That extra money goes directly to the workers at the factory, and they decide how to spend it. The program also promotes worker health and safety and social and environmental compliance, and encourages dialog between workers and management.

CAPILENE  BASE LAYER


Nuestras capas multifuncionales de Capilene próximas a la piel absorben la humedad, respiran eficientemente y secan rápidamente para proporcionar una base de confort y regulación de la temperatura para cualquier actividad.

Capilene® Cool
Las camisetas Capilene® Cool tech absorben la humedad, se secan rápidamente y se hicieron para manejar el calor. Te mantienen cómodo cuando trabajas duro en condiciones que van desde templado hasta abrasador.

Daily
Camiseta técnica clásica con más de 50 UPF y estiramiento

Lightweight
Secado rápido para alto esfuerzo

Capilene® Baselayer
Estos tops y fondos básicos próximos a la piel están diseñados para mantenerse calientes en climas fríos. Las capas base de Capilene absorben la humedad y se secan rápidamente, y manejan las variaciones de temperatura de arranque-parada, de brisa a gélida.

Midweight
Mezcla Merino con máxima calidez y transpirabilidad.

Thermal Weight
Lofted para mayor calidez y comodidad.

Capilene® Air
Capa base clásica de secado rápido para la mayoría de las condiciones y actividades

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Our multifunctional next-to-skin Capilene layers wick moisture, breathe efficiently and dry fast to provide a foundation of comfort and temperature regulation for any pursuit.

Capilene® Cool
Capilene® Cool tech tees wick moisture, dry fast, and were made to handle the heat. They keep you comfortable when you’re working hard in conditions ranging from temperate to scorching.

Daily
Classic tech tee with 50+ UPF and stretch

Lightweight
Fast drying for high exertion

Capilene® Baselayer
These foundational, next-to-skin tops and bottoms are designed for staying warm in cold weather. Capilene baselayers wick moisture and dry fast, and handle the start-stop, breezy to frigid temperature variations.

Midweight
Merino blend with maximum warmth and breathability

Thermal Weight
Lofted for additional warmth and comfort

Capilene® Air
Classic, quick-drying baselayer for most conditions and activities

PrimaLoft® Insulation

Utilizamos aislamiento PrimaLoft® dentro de las prendas aisladas por su calidez, compresibilidad y comodidad suave. Mientras que el cuerpo humano usa energía para mantenerse caliente, el aislamiento PrimaLoft® utiliza una estructura de microfibra patentada para ayudar al cuerpo a retener el calor y conservar la energía. PrimaLoft® tiene una variedad de productos para satisfacer necesidades específicas.

Las fibras ultrafinas patentadas del aislamiento PrimaLoft® forman una colección ajustada de bolsas de aire que atrapan el calor de su cuerpo y mantienen el frío afuera, proporcionando una excelente relación calor-peso. Cuando el aislamiento se moja, pierde estas bolsas de aire y, en consecuencia, sus propiedades aislantes. Las fibras ultrafinas PrimaLoft® fueron desarrolladas para ser resistentes al agua para que su aislamiento permanezca más seco y mantenga sus propiedades aislantes. Las fibras finas crean una tensión superficial apretada que no permitirá que el agua pase a través del aislamiento. Los acabados de fibra específicamente desarrollados repelen el agua y mantienen el aislamiento más seco, incluso si el agua es forzada al aislamiento.

El diámetro de la fibra influye directamente en la suavidad. Por ejemplo, si compara la tela de lona con la tela de seda, verá que las fibras de seda más finas dan como resultado un material más suave. Por lo tanto, las fibras PrimaLoft® han sido diseñadas para ser ultrafinas e imitar la suavidad del plumón. Finalmente, las fibras ultrafinas del aislamiento PrimaLoft® imitan la compresibilidad del plumón de ganso y son transpirables, permitiendo que el vapor de humedad sea transportado a través de las fibras y lejos de la piel.

PrimaLoft® Gold Insulation es un aislamiento de microfibra de primer nivel que imita la suavidad y la capacidad de carga del plumón. Es compresible, transpirable y ofrece una repelencia al agua superior para que permanezca seco, cálido y cómodo incluso en condiciones extremas.

El aislamiento de plata PrimaLoft® Hi-Loft está construido con dos tamaños diferentes de fibras, para valores térmicos altos y un loft increíble. Es cómodo, duradero y retiene el 85% de su valor de aislamiento incluso cuando está mojado.

PrimaLoft® Silver Insulation Eco está hecho con un 70% de poliéster reciclado y proporciona una excelente eficiencia térmica, resistencia al agua y al viento, compresibilidad y transpirabilidad. Utiliza material reciclado postconsumo para crear un aislamiento de alto loft, térmicamente eficiente y ecológico. Se utilizan aproximadamente 28 botellas recicladas en la fabricación de cada kilogramo de PrimaLoft® Silver Insulation Eco, lo que equivale a aproximadamente seis botellas por prenda.

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We use PrimaLoft® insulation inside insulated garments for its warmth, compressibility, and soft comfort. While the human body uses energy to stay warm, PrimaLoft® insulation uses a patented microfiber structure to help the body retain warmth and conserve energy. PrimaLoft® has a variety of products to meet specific needs.

The proprietary ultra-fine fibers of PrimaLoft® insulation form a tight collection of air pockets that trap heat from your body and keep the cold out, providing an excellent warmth-to-weight ratio. When insulation gets wet, it loses these air pockets and consequently, its insulating properties. PrimaLoft® ultra-fine fibers were developed to be water resistant so your insulation stays drier and maintains its insulating properties. The fine fibers create a tight surface tension that won’t allow water to pass through the insulation. Specifically-developed fiber finishes repel water and keep the insulation drier, even if water is forced into the insulation.

Fiber diameter directly influences softness. For example, if you compare canvas fabric to silk fabric you’ll see that the finer silk fibers result in a softer material. So PrimaLoft® fibers have been engineered to be ultra-fine and mimic the softness of down. Finally, the ultra-fine fibers of PrimaLoft® insulation mimic the compressibility of goose down and are breathable, allowing moisture vapor to be transported through the fibers and away from the skin.

PrimaLoft® Gold Insulation is a premier microfiber insulation that mimics the softness and packability of down. It’s compressible, breathable and offers superior water repellency so you remain dry, warm and comfortable even in extreme conditions.

PrimaLoft® Silver Insulation Hi-Loft is built with two different sizes of fibers, for high thermal values and incredible loft.  It’s comfortable, durable and retains 85% of its insulation value even when it’s wet.

PrimaLoft® Silver Insulation Eco is made with 70% recycled polyester and provides superb thermal efficiency, water- and wind-resistance, compressibility and breathability. It uses post-consumer recycled material to create a high loft, thermally efficient, earth-friendly insulation. Approximately 28 recycled bottles are used in the making of each kilogram of PrimaLoft® Silver Insulation Eco, which equates to approximately six bottles per garment.

Polartec® Power Shield® Pro

Diseñado para lograr el equilibrio óptimo entre la protección climática y la transpirabilidad, Power Shield Pro ofrece la mejor resistencia a la intemperie de caparazón blando sin comprometer la transpirabilidad. Patagonia ha diseñado específicamente nuestros proyectiles Polartec Power Shield Pro para satisfacer las necesidades de nuestro equipo de atletas y nuestros clientes principales más técnicos. Polartec Power Shield Pro combina niveles nunca antes vistos de permeabilidad al aire con resistencia hidrostática duradera para mantenerlo seco tanto por dentro como por fuera.

¿Como funciona?
Los tejidos Polartec Power Shield Pro presentan una cara lisa y bien tejida para una gran resistencia a la abrasión, y un reverso de poliéster para una alta relación calor / peso. La membrana en el medio permite que la tela bloquee el 99% del viento. El 1% restante circula dentro del tejido, lo que mejora en gran medida la transmisión de vapor de humedad, mejora la transpirabilidad y reduce el riesgo de acumulación de estrés por calor. Los tejidos Polartec Power Shield tienen la mejor transpirabilidad en el mercado de la cubierta suave. De hecho, las telas Polartec Power Shield Pro son 30-50% más transpirables que las cubiertas suaves a prueba de viento en condiciones dinámicas o activas.

Altamente transpirable y altamente resistente al agua.
El mayor avance de la nueva membrana Polartec Power Shield Pro es la adición de resistencia real al agua, medida a través de un cabezal hidrostático. Polartec Power Shield Pro ofrece una cabeza hidráulica inicial de 5,000 mm (ISO 811, AATCC 127) y permanece duraderamente resistente al agua hasta un mínimo de 3,000 mm de por vida. Este nivel de resistencia al agua excede el requisito de sellado de costuras en una carcasa impermeable y transpirable (3 psi o 2100 mm) para que pueda estar seguro de su rendimiento. La combinación de resistencia al agua y transpirabilidad de Polartec Power Shield Pro ofrece un gran avance en la comodidad de la carcasa suave.

Hecho de tela reciclada
Polartec ha estado ofreciendo telas Polartec® Classic recicladas desde 1993. Polartec ahora ofrece telas con contenido reciclado en todas las categorías, desde telas súper suaves junto a la piel hasta telas de concha suave de alto rendimiento. Aunque el contenido reciclado real de cada estilo varía, Polartec se ha comprometido a tener un mínimo del 50% de contenido reciclado para promover un estilo como reciclado.

Para reducir su huella de carbono general, Polartec, LLC y Unifi han introducido telas de alto rendimiento hechas con REPREVE 100, hechas de 100% PCR, botellas de plástico recicladas post-consumo. REPREVE 100 pronto se fabricará con un 95% de residuos postconsumo (botellas de agua de plástico transparente) y un 5% de residuos de corte de tela.

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Designed to strike the optimal balance between weather protection and breathability, Power Shield Pro offers the best soft-shell weather resistance without compromise to breathability. Patagonia has specifically designed our Polartec Power Shield Pro shells to meet the needs of our athlete team and our most technical core customers. Polartec Power Shield Pro combines never before seen levels of air permeability with durable hydrostatic resistance to keep you dry both from within and from out.

How does it work?
Polartec Power Shield Pro fabrics feature a smooth, tightly woven face for great abrasion resistance, and a polyester back for a high warmth-to-weight ratio. The membrane in the middle enables the fabric to block 99% of the wind. The remaining 1% circulates within the fabric which greatly enhances moisture vapor transmission, improving breathability and reducing the risk of heat stress buildup. Polartec Power Shield fabrics have the best breathability in the soft shell market. In fact, Polartec Power Shield Pro fabrics are 30-50% more breathable than windproof soft shells in dynamic or active conditions.

Highly Breathable and Highly Water-Resistant
The biggest advance of the new Polartec Power Shield Pro membrane is the addition of real water resistance, measured through a hydrostatic head. Polartec Power Shield Pro delivers an initial 5,000mm hydrohead (ISO 811, AATCC 127) and remains durably water resistant to a minimum of 3,000mm for life. This level of water resistance exceeds the requirement for seam sealing on a waterproof breathable shell (3psi or 2100mm) so you can be assured of its performance. The combination of water resistance and breathability of Polartec Power Shield Pro offers a great advance in soft shell comfort.

Made from Recycled Fabric
Polartec has been offering recycled Polartec® Classic fabrics since 1993. Polartec now offers recycled content fabrics in every category ranging from super soft next-to-skin fabrics to high performance soft shell fabrics. Though the actual recycled content of each style varies, Polartec has made a corporate commitment to having a minimum of 50% recycled content in order to promote a style as recycled.

To reduce their overall carbon footprint, Polartec, LLC and Unifi have introduced performance fabrics made with REPREVE 100 –  made from 100% PCR, post-consumer recycled plastic bottles. REPREVE 100 will soon be made from 95% post-consumer waste (clear plastic water bottles) and 5% fabric cut waste.

Merino Wool Baselayer

Excepcionalmente suave, naturalmente transpirable y cálido incluso cuando está mojado, la lana merina regula la temperatura de su cuerpo, tiene una excelente relación calor-peso, controla naturalmente el olor y se estira mientras se mueve. Nuestra lana merina proviene de los pastizales de la Patagonia. Lo lavamos lentamente para obtener suavidad y resistencia a la contracción sin el uso de cloro, un químico que puede producir toxinas dañinas dependiendo de cómo se use. Mezclamos lana merino con poliéster reciclado Capilene® para mayor durabilidad, absorción y tiempos de secado más rápidos que no tienen comparación con la ropa 100% merino.

A lo largo de los años, hemos probado una variedad de fabricaciones de merino, incluido el uso de lana 100% merino en nuestra línea Baselayer. A pesar de un alto nivel de confort en las prendas terminadas, la durabilidad de las prendas 100% merino no cumplió con nuestros estándares de calidad. Esto nos obligó a preguntarnos si estábamos cumpliendo nuestra misión de construir productos de la más alta calidad y no hacer daño innecesario (preferimos crear productos que estén mejor hechos porque construir productos que no pueden recibir una paliza requiere la producción continua de nuevos productos). productos). Al usar una mezcla de poliéster reciclado y lana merino en nuestras capas base Merino, aumentamos drásticamente la durabilidad.

Hay otros beneficios tambien. Nuestra mezcla de lana / poliéster aumenta la función de absorción del tejido y reduce los tiempos generales de secado. La prenda resultante proporciona un mayor rendimiento en el campo; permanece excepcionalmente suave contra la piel; y es menos exigente de cuidar, naturalmente resistente a los olores y lavable a máquina.

Hacemos nuestras capas base Merino en tres pesos para diferentes niveles de aislamiento y actividad. También hemos creado una nueva clase de capa base merina con una transpirabilidad y calidez excepcionales para su peso: Merino Air ™. Merino Daily es otra nueva oferta que proporciona la comodidad natural y las propiedades para combatir el olor del merino en un ajuste regular para la actividad y el uso diario.

Merino Thermal Weight es nuestra capa base Merino más cálida. El tejido de punto es aislante sin ser voluminoso y es naturalmente resistente al olor. El tejido está aprobado por bluesign®, lo que garantiza el más alto nivel de seguridad del consumidor mediante el uso de métodos y materiales en su fabricación que conservan los recursos y minimizan los impactos en las personas y el medio ambiente.

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Exceptionally soft, naturally breathable and warm even when wet, merino wool regulates your body temperature, has a great warmth-to-weight ratio, naturally controls odor and stretches as you move. Our merino wool is sourced from the grasslands of Patagonia. We slow-wash it for softness and shrink resistance without the use of chlorine, a chemical that can produce harmful toxins depending on how it is used. We blend merino wool with Capilene® recycled polyester for durability, wicking and faster dry times that are unmatched by 100% merino clothing.

Over the years, we’ve tried a variety of merino fabrications, including the use of 100% merino wool in our Baselayer line. Despite a high level of comfort in the finished garments, the durability of 100% merino garments did not meet our quality standards. This forced us to ask if we were living up to our mission to build the highest-quality products and do no unnecessary harm (we prefer to create products that are better made because building products that can’t take a beating requires continued production of new products). By using a blend of recycled polyester and merino wool in our Merino baselayers, we dramatically increased durability.

There are other benefits, too. Our wool/polyester blend boosts the wicking function of the fabric and reduces overall dry times. The resulting garment provides higher performance in the field; remains exceptionally soft against the skin; and is less fussy to care for, naturally odor-resistant and machine washable.

We make our Merino baselayers in three weights for different levels of insulation and activity. We’ve also created a new class of merino baselayer with exceptional breathability and warmth for its weight: Merino Air™. Merino Daily is another new offering that provides the natural comfort and odor-fighting properties of merino in a regular fit for everyday activity and wear.

Merino Thermal Weight is our warmest Merino baselayer. The jersey knit is insulating without being bulky and is naturally odor-resistant. The fabric is bluesign® approved, ensuring the highest level of consumer safety by employing methods and materials in its manufacture that conserve resources and minimize impacts on people and the environment.

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